要提升太阳能电池模组的发电效率，以及提供对抗环境气候变化所引起的耗损保护，确保太阳能模组的使用寿命，其EVA佔了很重要的角色，EVA在常温下无黏性且据抗黏性，在太阳能电池封装过程经过一定条件热压后，EVA便产生熔融黏接与胶联固化，属于热固化的热融胶膜，固化后的EVA胶膜变的完全透明，有相当高的透光性，固化后的EVA能承受大气变化并且具有弹性，将太阳能的cell晶片封包起来，与上层玻璃还有下层TPT，利用真空层压技术黏为一体。

EVA膜的基本功能：
1.固定太阳能电池及连接电路导线提供Cell绝缘保护
2.进行光学藕合
3.提供适度的机械强度
4.提供热传导途径

EVA主要特性：
1.耐热、耐低温、抗湿及耐候性
2.对金属玻璃及塑胶具良好的接着性
3.柔韧性&弹性
4.高透光性
5.耐冲击性
6.低温绕曲性
太阳能电池相关材料的热传导係数：(在温度27℃(300'K)的热传导係数k值)
说明：EVA为用于组合太阳能电池的接着剂，因其具有强力之接着能力，柔软性及延伸率，故适合用于接合两种不同膨胀係数的材料。

铝：229～237 W/(m·K)
镀膜铝合金：144 W/(m·K)
硅晶片：80～148 W/(m·K)
玻璃：0.76～1.38 W/(m·K)
EVA：0.35 W/(m·K)
TPT：0.614 W/(m·K)

EVA外观检查：无折痕、无污点、平整、半透明、无污边、压花清晰

EVA材料性能参数：

熔融指数：影响EVA的浓化速度
软化点：影响EVA开始软化的温度点
透光率：对于不同的光谱分佈有不同的透过率，这裡主要指的是在AM1.5的光谱分佈下的透过率
密度：胶联后的密度
比热：胶联后的比热，反应胶联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小
热导率：胶联后的热导率，反应胶联后的EVA的热导性能
玻璃化温度：反应EVA的抗低温性能

断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，反映了EVA胶联后的抗断裂机械强度
断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反映了EVA胶联后的张力大小
吸水性：直接影响其对电池片Cell的密封性能
胶联率：EVA的胶联率直接影响到他的抗渗水性
剥离强度：反应EVA与剥离之间的黏接强度

EVA可靠度试验目的：确认EVA的耐候性、透光性、接着力、吸收变形量之能力、以及吸收物理冲撞之能力、压合过程之破损率..等。

EVA老化试验设备与项目：恒温恒湿试验箱(高温、低温、高温高湿)、高低温箱(温度循环)、紫外线试验机(UV)

VA待测品样式二：玻璃/ EVA/导通铜片/EVA/玻璃 叠合
说明：透过导通电阻电量测系统，进行EVA裡面的低电阻量测，透过试验过程中导通电阻值的变化，判定EVA水气渗透的情形，并且观察铜片的氧化腐蚀情形。

EVA经过温度循环、湿冷冻、湿热三种试验后，EVA与Backsheet的特性变化：
(↑：上升、↓：下降)

EVA经过温度循环、湿冷冻、湿热三种试验后，EVA与Backsheet的特性变化：

(↑：上升、↓：下降)