1.名称型号

1.1.产品名称

高低温（湿热）试验箱

1.2.产品型号

PL-408

2.适用范围

2.1.适用范围

适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备；

2.2.试品限制

2.2.1.易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

2.2.2.腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存

2.2.3.强电磁发射源试样的试验及储存

3.产品特点

3.1.产品特点

■ 整体框架采用高强度型钢激光焊接完成，表面金属镀膜防锈蚀喷塑处

   理，坚固耐用；

■ 采用静平衡制冷技术，制冷时不制热，制热时压缩机不启动，省电30%，

   高效节能；

■ 采用美国新型PWM冷媒控制技术实现低温节能运行；

■ 通信配置RS232接口和USB储存下载功能；

■ 机台多重报警监测，配置无线远程报警功能；

■ 最安全的水路系统和再生用水环循系统；

■ 湿度效应可以达到15℃/5%RH效能，除湿速度快；

■ 防止静电降耗能力强，达到同行业中性能最佳状态；

■ 全自动配合待测品负载量控制压缩机冷媒流量达到省电目的；

■ 有效的低湿度控制范围40℃/10%RH效能；

■ 控制系统通过EMC(电磁兼容性)验证；

■ 机台或计算机重新来电远程联机试验曲线自动连接继续工作；

4.执行与满足标准

4.1.满足试验标准

4.1.1. GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件
4.1.2. GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件

4.2.1. GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

4.2.2. GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

4.2.3. GB/T 2423.3-1993 试验Ca：恒定湿热试验方法

4.2.4. GB/T 2423.4-1993 试验Db：交变湿热试验方法

4.2.5. GJB/T 150.3-1986 高温试验方法

4.2.6. GJB/T 150.4-1986 低温试验方法

4.2.7. GJB/T 150.9-1986 湿热试验方法

4.2.8. IEC68-2-1 试验方法A：冷  

4.2.9. IEC68-2-2 试验方法B：干热

4.2.10. GB/T 5170.2-2008温度试验设备

4.2.11. GB/T 5170.5-2008湿热试验设备

5.主要性能参数

5.1.有效容积

约408L

5.2.内箱尺寸

W(宽)800 mm×H(高)850mm×D(深)600mm

5.4.调温调湿

静平衡制冷能量调节技术（国际先进技术）

5.5.温度范围

-40℃ ~ +150℃

5.6.湿度范围

20% ~ 98%RH

5.7.温度波动度

≤±0.5℃

5.8.湿度波动度

≤±2.5%RH

5.9.温度偏差

≤±2.0℃

5.10.湿度偏差

+2～-3％（＞75％RH），±5％（≤75％RH）

5.11.温度均匀度

≤2.0℃

5.13.升温时间

+20℃升至+150℃，全程平均，3℃/分钟

5.14.降温时间

+20℃降至-40℃，全程平均，1℃/分钟

5.15.冷却方式

风冷

5.16.使用电源

AC（380±38）V（50±0.5）Hz 三相四线+保护地线

5.17.所需功率

8.4KW

5.18.设备噪声

≤65dB（A声级）

5.19.使用环境

温度0～30℃ 湿度0～85%RH (不结露)

5.20.安全装置

漏电断路保护装置；风机过热保护装置；防空焚保护装置；压缩机过热保护；压缩机超压保护；电源欠逆相保护装置；过热、过流、相序、超温保护装置；

5.21.温湿度区域

     示意图

6.箱体结构

6.1.箱体材料：工字钢框架整体，面板2mm厚镀锌板(EPC)粉末电泳涂装

    蓝灰白色

6.2.内箱材料：内板2mm厚SUS304#不锈钢板

6.3.保温层：100mm厚硬质聚胺脂发泡及部份玻璃棉

6.4.箱门：左开单开门方式

6.5.观察窗：400×600mm发热防汗多层真空大玻璃观察视窗

6.6.测试孔：Φ100(带软质耐老化橡胶塞)

6.7.密封：原装进口硅胶密封条

6.8.压力平衡口：1/2寸排水共用型

6.9.设备排水口：标配1/2内箱凝结水及机组余水排水口

6.10.照明灯：广角照明防爆节能灯1组

6.11.试品层架：304不锈钢材料层架2层，每层承重40Kg以上

7.冷冻系统

7.1.制冷方式：机械式蒸气压缩复叠式

7.2.制冷压缩机：全密闭制冷压缩机(法国泰康)

7.3.热交换器：钎焊式板式换热器(日本神威)

7.4.制冷剂：非氟环保R404A+R23(美国杜邦)

7.5.冷凝器：风冷式高效冷凝器

7.6.蒸发器：高效多段式带亲水膜翅片蒸发器(翅片加厚型)

7.7.油分离器：艾默生AW系列(美国)

7.8.热力膨胀阀：热力膨胀阀 丹佛斯(丹麦)

7.9.手调膨胀阀：霍尼韦尔(美国)

7.10.单向阀：艾默生(美国)

7.11.电磁阀：鹭宫(日本)

7.12.干燥过滤器：丹佛斯(丹麦)

7.13.高压开关：丹佛斯(丹麦)

7.14.除湿：由制冷系统冷冻除湿(箱内空气经过低于露点温度蒸发器水份析出)

(*选用带高通量EPTFE微孔亲水膜处理的蒸发器翅片,除湿性能更佳，因为亲水膜铝翅片水张力小,空气凝析出的水珠极易滑落，不易在翅片间隙产生阻碍的水桥,从而大大提高除湿效率！)

7.15.制冷系统说明：

(*依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行)

7.15.1.降温控制：

多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出 流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整;

7.15.2.节能控制：

所有的材料均采用环保产品.应用二元复叠冷冻技术。冷冻系统平稳,工作压差小.采用双级多路主/旁路系 统.多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用变频技术，使制冷压缩机在不同温度变化、速率要求使用时,功率损耗达到节能效果(比传统方式节能20%)。具有多路、多级节流系统(制冷系统)。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路，通过智能控制系统根据工况实现自动控制，自动调节的节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化均匀，温度波动小的目的。

7.15.3.温湿度区域节能：

A 湿度区域分为3部份区域,配以不同流量膨胀阀自动切换,匹配系统制冷及除湿能力，减少加热加湿器耗电。

B 如温湿度区域图红色部份最高温高湿区域停制冷系统,靠自然漏热恒定,有效节能。

8.送风测温系统

8.1.送风特点高均匀度上部出风下部回风

8.2.循环马达台湾尚昱低压感应马达

8.3.风轮耐高低温铝合金叶片多翼离心式风轮

8.4.温度传感器PT100铂电阻温度传感器(干湿球方式)

9.加热加湿系统

9.1.控制方式：由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制

9.2.加热管：鳍片式镍铬合金电热管(相比镍铬合金发热丝式加热器，更可靠，寿命更长)

9.3.加湿管：烧水加湿方式加湿器,温升的等温加湿方式可以满足低温,可靠性高,寿命长

9.4.自动供水系统：配纯水过滤器，接自来水，自动补水系统无需人工操作

10.控制电路系统

10.1 Q8-902系统控制器:

 A 显示：7寸TFT真彩色触摸薄屏分辨率：800×480

 B 两种控制方式：程式/定值

 C 传感器类型：两路PT100输入(可选电子传感器输入)

 D 输出方式：四路PID输出/2路4-20mA 模拟输出/16路继电器输出(无

   源)

 E 控制信号：8路IS控制信号/8路T控制信号/4路AL控制信号

 F 报警信号：16个DI外部障碍报警

 G 温度测量范围：-90.00℃--200.00℃(-90.00℃—300.00℃可定制)误

   差±0.2℃；

 H 湿度测量范围：1.0%--100%RH，误差±1%RH

 I 通讯接口RS232/USB，通讯最长距离1.2km

 J 界面语言类型：中文/英文,具备汉字输入功能多种信号组合继电器输

   出,信号可进行逻辑运算(NOT、AND、OR、NOR、XOR），简称PLC编程能

   力

 K 继电器控制方式多样化：参数->继电器模式，继电器->参数模式，逻

   辑组合模式，复合信号模式。

 L 程式编辑：可编辑120组程式，每组程式最大可编辑100段带网络功

   能，IP地址可设；可远程控制仪表

 M 产品显示清晰直观立体感强，可编程控制系统操作灵活方便，性能稳

   定，工作更高效

10.2系统软件功能

 A 温湿度曲线:无纸记录:内置记录程序，控制器内记忆体可存储24H运

   行300天.可方便自动生成温湿曲线文件，并转存为XLS表格

 B 完善的接口:外留USB口:可直接连接打印机，实现本地数据由线打印，

   由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。外留LAN标准网络

   接口:无需专门配置服务器,可便接入公司电脑局域网络，一个最多可

   连接并监控16台设备,方便快捷

 C 实时监控：可做到同时监视1~16台控制器运行状态--如监控控制器实

   时数据，信号点状态，实际输出状态等

 D 时序控制：2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可提供

   依程序设定要求的开关信号输出，注意只是控制信号，箱内测试电源

   需另接及有专配的供电系统

 E 故障显示：16组故障报警输出，中英文人性化提示故障原因及排除方

   法

 F 预约启动：所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能

10.3电路器材：

 主要零部件均为全球知名品牌(如法国施耐德电气)

11.静平衡制冷能量调节技术介绍

采用“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的静平衡技术原理，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热对抗式动平衡”的传统技术，当试验室需要低温或常温恒温(即目标温度低于R.T+15℃)时，中央控制器在制冷压缩机连续开启的情况下通过调节制冷剂流量来控制制冷量的大小，只需很少的制冷量维持试验箱制冷和冷散失的平衡，无需加热就能维持很好的温度稳定度，使设备运行始终处于相对低功耗状态。恒温恒湿试验箱采取了新的制冷能量调节技术，在做低温恒定试验过程中，不需要加热来进行温度（冷热）平衡，降低了压缩机与冷凝器的热效应产生，减少了通过冷却塔向大气排放热量（温室效应），降低了对大气环境的污染，达到环保的目的。在低温状态下做恒温试验时，由于采用是新的制冷能量调节技术，是对制冷量进行调节，加湿用水控制更合理，用水量明显减少，同时减小了废水的排放。大大节约了能耗，降低了试验成本。